河南豪创发电设备有限公司成立于2006年,是一家集发电机组生产、销售、租赁、维修、研发、二手发电机组销售及回收、技术服务于一体的化公司,公司立足中原腹di河南郑州,业务面向全国各地,公司自成立伊始,坚持诚信*1,客户至上的经营理念,稳步发展,赢得了广大客户的信任和关爱,现已发展成为国内行业。
柴油发电机组水箱污垢的产生与清理
柴油发电机组在使用过程中柴油机的水箱内会产生一些水垢,油发电机水箱内如果水垢过多,杂物会堵塞水箱,而且容易点火不正,会导致发电机过热、热导率下降,直接影响散热效果从而减少柴油发电机组的使用寿命,所以我们应该及时清除这些水垢,那么这些水垢是怎么来的呢?
柴油机发电机组冷却系统在使用过程中冷却液会有一定的损失,需要及时向冷却系统加水。有些用户不是加冷却液或蒸馏水,而是直接加入硬水,结果硬水中的钙、镁离子很容易与普通冷却液中的无机盐成分形成水垢。而硅胶垢主要来源于无机型冷却液中的硅酸盐。金属垢主要以铁垢和焊锡垢为主。前者主要是由普通无机型冷却液中的无机盐与缸体上的铁金属反应生成的保护膜因消耗脱落形成,而后者是由具有强氧化性的无机盐腐蚀抑制剂加剧焊锡“开花”而形成的蓬松沉淀物。所以,如果冷却系统需要加水,不能直接加自来水而是需要用冷却液或者蒸馏水。
产生水垢后有以下两种方法可清理。
一、用酸碱清洗剂清除。首先用30 公斤水,2.5公斤苛性钠,0.6公斤煤油配成清洗液,倒入水箱中。然后启动柴油机,中速运行10分钟左右后熄火。待10至12小时后再重新启动柴油机,中速运转10分钟左右熄火,放出清洁液。加入清洁的冷却水后起动柴油机,中速运行自行清洁。如此反复2至3次,即可将水垢彻底清除干净。
二、用压力水冲洗。放出冷却水箱的冷却水,拆下散热器进出水管,气缸盖出水管,节温器,然后装回气缸出水管,用压力不**过3kgf/cm2的清水从气缸盖出水管灌进,冲洗水套,将积垢排除,直到水泵流出的水不浑浊为止,从散热器出水管处将水冲入,排除水垢,直到加水口流出不浑浊的水为止。
柴油发电机尾气处理的方法
发电机在使用过程中有少量尾气排出,此尾气若直接排放对周围环境会产生一定污染,根据环保要求,也为了进一步提高使用柴油发电机组周边的环境质量,因为柴油发电机尾气中的污染物有:氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物等。所以一定要对柴油发电机组的尾气进行处理。
常规做法是采用旋流板水洗喷淋法,采用旋流板式喷淋塔,气体在塔内由下向上高速运动,与自上向下喷出的洗涤液相接触,由于塔内设置了多层旋流板,它能增加气液接触面积和接触时间,使尾气与水在塔内和板面上充分接触。尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中,被水充分吸附,得以净化;尾气中NOx、SO2等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性,在喷淋过程中,水与尾气接触时,发生化学反应,使NOx、SO2等气态污染物得到中和达到良好的处理效果。在整个尾气净化过程中设备*清洗,所用的喷淋水可循环使用,可实现自动控制,操作简便。
但无论采取那么方法在设计时一定要注意下列几点要求:
1、柴油发电机尾气处理工程的设计建设,除应遵守本技术规范外,还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。
2、应根据企业柴油发电机尾气中气体污染物种类、浓度及处理要求等条件确定柴油发电机尾气处理工程的处理规模和处理工艺,做到保护环境、经济合理、技术可靠。
3、处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求,柴油发电机尾气处理后应稳定达到有关国家和地方排放标准的规定。
柴油发电机组受潮后的处理方法
柴油发电机在户外使用的时候难免会遇到糟糕的天气,处理不当很容易出现受潮的问题,特别是柴油发电机组的电机受潮,对发电机组寿命和工作都有很大的影响。柴油发电机受潮以后,必须及时进行烘干处理。处理方法如下。
一、热风法
将发电机组所有盖板拆除,以便于潮湿空气的逸出。使用电吹风机,从发电机组进风口处向里吹风。注意发热源和绕组间应至少保持300mm避免过热而引起绝缘损坏。控制绕组表面温度,用温度计测量绕组表面不得**过85℃,进风口不得**过90℃。持续吹风并每隔半小时记录一次绝缘电阻值,当该值大于规定值,烘干过程即已完成。移开电吹风机,盖上所有盖板,然后重新试运行。
二、烘箱(炉)烘烤法
在有条件的地方,将电机整体(好把定子和转于拆开)放到烘箱(炉)中逐渐升温烘烤.烘箱(炉)应能通风。以便带走电机内的潮气,并且好是夹层的,里层放电机,在外层加热。里层的温度保持在90一100°C,而且不能有明火、烟尘以及其他可燃性和腐蚀性气体存在。一般要求连续烘烤8~18h,中间可测量几次电机的绝缘电阻值,直至达到规定值并且稳定为止。
三、冷态运行法
长期搁置在有尘埃、潮湿环境中的发电机组,可以在AVR功率导线断开的状态下空转运行大约10分钟,这可能足以干燥绕组表面,将绝缘电阻值升高至**过1兆欧,使发电机组可以恢复正常运行。
四、短路电流干燥法
首行有关机组机械电器安全操作,以确保在发电机组上的操作安全性。把发电机组输出端经短路片短接,所用短路片应能承受发电机组额定电流。断开AVR改用外接0~24V直流电源,调节直流电源电压,使定子每相电流为额定电流的50-70%,每隔30分钟停机,断开外接励磁电源,检测并记录绝缘电阻值。绝缘电阻值大于规定值即可移开外接直流电源,并将AVR重新连接,重新试运行。发电机组可以不在额定转速下运行,但转速应保持恒定,以免温度不稳定。
五、带负荷干燥法
如果仅是表面受潮时,可用带负载干燥法烘干。干燥时发电机组可先带50%额定电流负载运行。然后按65%,85%,数值增加到额定电流,每一级负荷运行4~5小时,在干燥的过程中应定时检测各绕组的绝缘电阻。绝缘电阻值满足规定后烘干即可停止,发电机组正常试运行。
如何保养与维护发电机组柴油机
为了使柴油机保持正常运行,延长其使用寿命,除正确操作外,还必须定期地进行系统、细致的检查、调整和清洗,预防早期磨损的各种故障发生,充分发挥柴油机的工作效能和经济性能。因此,柴油机有严格的保养制度,应认真做好各项保养工作。
柴油机结构及使用环境条件不同,保养要求与方法也不同,应按照使用说明书的要求和具体工作环境情况,制定出切实可行的保养与维护制度。下面以几种小型柴油机为例,介绍其保养周期与内容。
1. 风冷式柴油机保养
(1) 每班保养(每工作8〜10小时)。停车前观察运行中有没有异常现象;检查燃油箱及油底壳的油是否足够,如不足应及时添加规定牌号的柴油与机油;淸洁柴油机外部,及时排除漏油、漏气故障;检查各联接件及接头的紧固情况,如有松动应及时锁紧:在灰尘大的地区使用时,应检査空气滤清器及冷却风道是否堵塞,必要时加以清理;拆下气门室盖. 在气门摇臂的油孔处加注适量机油。
(2) 一号保养(每工作50小时)。完成每班保养的全部项目;采用泡沫塑料滤芯或纸质滤芯的空气滤清器,应检查并淸洁滤芯,必要时更换;检査油路是否漏油,并锁紧各个接头。
(3) 二号保养(每工作100小时)。完成一号保养的全部项目;用柴油清洗曲轴箱及齿轮室,视机油质量情况,必要时更换机油;淸洗燃油箱过滤器和柴油滤芯,必要时更换柴油滤芯;检查和调整气门间隙;更换油浴式空气滤清器中的机油,并拆开滤芯组件,清洗铜丝滤网;检査气缸盖螺母、喷油泵紧固螺母、喷油泵出油阀紧座、连杆螺母、飞轮螺母等的紧固情况,必要时重新锁紧。
(4) 三号保养(每工作500小时)。完成二号保养的全部项目;清洗燃油箱及其阀门; 清除排气管及内的积炭;清洗甩油盘和曲轴连杆轴颈上的润滑油孔;检查气门的密封性,必要时研磨气门;清洗喷油器,检查喷油器的雾化情况;清除活塞、活塞环、气缸盖、 气缸套上的积炭;检査活塞环的开口间隙,必要时更换活塞环。
(5) 保养(每工作1000〜1500小时)。整体分解,清洗干净各零件,检査零件的磨损情况,必要时进行修复或更换,然后按要求装复。
2. 水冷式柴油机保养
(1) 每班保养(每工作10小时)。检查各联接部位,必要时紧固;淸除柴油机外表泥土、灰尘和油污,排除漏油、漏水、漏气故障;检查燃油、润滑油、冷却水的存量,不足时按规定牌号添加。
(2) 一号保养(每工作100小时〉。完成每班保养的全部内容:清洗空气滤淸器并更换机油.如工作环境灰尘较多,此项应提前进行;清洗机油滤清器、燃油箱加油滤网、纸质柴 油滤芯;检査气门间隙和减比机构工作情况,必要时进行调整;必要时更换曲轴箱的润滑油。
(3) 二号保养(每工作500小时)。完成一号保养的全部项目;淸洗燃油箱;清除气门上的积炭,并研磨气门;清除气缸盖、气缸、活塞连杆组的积炭,并用柴油淸洗干净,必要时更换磨损**限的零件;拆下曲轴油塞,淸洗连杆轴颈油腔和曲轴油道;检査喷油器的喷油 压力及雾化情况,必要时进行调整;清洗冷却系统。
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