南京240kw发电机组 河南豪创发电设备有限公司

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发电机中机油的作用
大家都知道机油是发电机中不可缺少的部分，没**油就无法完成工作，那么机油在发电机中起着怎样的作用呢？给大家简单介绍一下。
1、保护：可以隔离和金属不太相似的物品，防止被腐蚀，会对发电机的零件造成伤害。
2、密封：机油里面补充上缸套、活塞等内部部件，可以起到燃烧废气密封的作用。
3、润滑：润滑是重要的作用，机油在金属表面会形成液压油膜，不可以让金属部件之间接触，并减少摩擦。
4、清洗：既有可以刷掉部件上的污染物，起到清洁作用，还可以让污染物保持悬浮的状态，直到消除掉所有的污渍。
5、冷却：机油是热传导介质，它可以根据不同部件的接触，传递到机油里，后在传到主冷却系统中。
以上是给大家介绍的上柴发电机中机油的作用，相信大家此刻已经有了新的认识，提醒大家的是一定要选择机油才可以起到更好的作用，否则还会对设备造成伤害。

低温环境下船用发电机的正确使用
要想延长船用发电机的使用寿命，就需要正确的使用和保养，而且在使用的时候，周围的环境不同，其选择的使用方法也不相同，那么在低温环境下，船用发电机应该如何使用呢？接下来，就让我们来了解一下。
1、因为低温环境下，对空气滤芯以及柴油滤芯的要求特别高，如果不及时更换会加大发动机的磨损，影响发电机的寿命，因此如果在低温环境下工作时，应此勤换空气滤芯。
2、低温时船用发电机在选择机油时，应尽量选择黏度稀一点的机油。
3、船用发电机在低温条件下启动时，气缸内吸入空气温度较低，活塞压缩气体后很难达到柴油自然温度。所以启动发电机之前应采用相应的方法，提高发电机机体的温度。
4、船用发电机在低温下启动后应先低速运行3到5分钟，以便提高发电机整机温度，并检查润滑机油的工作情况，只有一切正常后才能投入正常运行。
5、低温下使用船用发电机的时候，应先对发电机进行预热，待预热到30到40℃以上再进行起动。
总而言之，如果船用发电机停放在露天的地方，且当地气温低于-4℃度时，应放掉船用发电机冷却水箱中的冷却水，因为-4℃度时水的体积变化比较大，当水从液体转变为固体时，体积膨胀就会损坏冷却水箱散热器。

静音发电机组降噪原理之吸声结构
我们在选用发电机时，如果对噪音要求较高的银行、等环境工作单位，我们较多采用静音发电机组，今天就针对静音发电机组降噪原理吸声结构这方面为大家介绍一下。
采用吸声结构，可以获得较好的低频吸声效果，以弥补多孔材料在低频时吸声性能的不足，也可以设计出在某一频段内具有优良吸声性能的结构，以满足的吸声要求。采用金属，塑料等材料的吸声结构适用于高温、潮湿等场合。典型的吸声结构有阻抗渐变型吸声结构和共振型吸声结构，还有由此发展起来的复合型吸声结构。
①吸声尖劈吸声尖劈的结构，由尖劈和基部组成，属于阻抗渐变型结构。空气中的尖劈用多孔吸声材料做成，外包玻璃纤维布或金属丝网。当声波从入射时，由于吸收层的过渡性质，材料的声阻抗与媒质的特性阻抗能较好地匹配，使声波传入吸声体并被地吸收。吸声尖劈具有优良的吸声性能，**截止频率频段的吸声系数均**0.99截止频率的大小可由吸声材料、尖劈总长度及空气层厚度决定。例如，采用玻璃棉、矿渣棉等吸声材料制作的尖劈总长度为1m，后留空气层厚度5～10cm时，截止频率可达70Hz。因此吸声尖劈被广泛地用于消声室中。
②共振吸声结构
a.薄板共振结构。薄板共振吸声结构的结构形式是在周边固定在框架上金属板、胶合板等薄板后，设置一定深度空气层。由薄板的弹性和空气层的弹性与板的质量形成一个共振系统，在系统共振频率附近具有较大的吸声作用。
b.穿孔板吸声结构。穿孔板吸声结构就是在钢板、胶合板等类薄板上穿孔，并在其后设置空气层，必要时在空腔中加衬多孔吸声材料。它可以看作是许多亥姆霍兹共振器的并联。密封的空腔通过板上的小孔与外界声场相通。小孔孔颈中的空气柱在声波压力作用下像柴油发动机活塞一样往复运动，它具有一定的空气质量，运动时还与小孔壁摩擦，消耗掉一部分声能。空腔中的空气具有弹性，能阻碍来自孔颈空气柱运动造成的空腔内压力变化。这样孔颈处的空气柱犹如质量，空腔内空气犹如弹簧，构成了弹性振动系统。当外来声波频率等于其共振频率时，将引起孔颈中空气柱发生共振，此时空气柱的振动位移，振动速度，孔壁摩擦损耗也，对声能的消耗也。
由于穿孔板的相对声阻比较小，共振吸声系数也不高，一般采用在穿孔板后面紧贴一层金属丝网或玻璃布，或在空腔内贴近穿孔板背面处填入一部分多孔吸声材料，这样可提高穿孔板声阻，在一定程度上提高共振时吸声系数并拓宽吸声频带。
c.薄型塑料盒式吸声体。此类结构是用改性硬质PVC材料真空成型高频焊接加工而成的多层盒体结构，利用封闭盒体的谐振作用达到吸声目的。盒体厚度为50～100，许多盒体连成0.5m×0.5m的板。这种新型的吸声结构吸声性能优良，物理性能稳定，重量轻，透光性好，易于施工，在噪声控制中得到了广泛应用。
③微穿孔板吸声结构微穿孔板吸声结构是20世纪70年代发展起来的新型吸声结构其结构形式是在厚度小于1的薄板上每平方米钻上万个孔径小于1的微孔，穿孔率控制在1％～5％，将这种板固定在刚性平面之上，并留有适当空腔。由于微穿孔板的穿孔细而密，因而其声阻比穿孔板大得多，决定了共振吸声系数高；而声质量却小得多，声阻与声质量之比大为提高，加宽了吸声频带。
微穿孔板吸声结构具有许多**的优点。首先是它的声学特性可以通过解析式地表示，使得吸声结构的设计比较完整并易于控制。
其次，设计良好的微穿孔板结构具有吸声频带宽、峰值吸声系数大的特点。显然，穿孔的孔径越小，则其声质量越小，越适合于宽频带吸声。但孔径过小，不仅加工困难，也容易造成微穿孔板结构的堵塞。
在实际应用中，常常采用串联式双层微穿孔板结构（如图16-29所示）。两层的板厚和孔径一般相同，穿孔率及腔深可以不同。经大量的实践研究表明:双层结构的声阻值r在低频段和后腔发生共振时增加，使其共振频率比单层低D1/（D1＋D2）倍，吸声频带向低频方向扩展，从而达到宽频带高吸收。
微穿孔板吸声结构特别适用于高温、潮湿以及有冲击和腐蚀的环境。如果用**玻璃制造，在建筑上还有透光的特点。

低噪音发电机组双层隔音结构的说明
在上篇文章中为您介绍了发电机组单层均质薄板的隔声性能，今天针对低噪音发电机组双层结构及组合结构的隔声性能为您做出讲解。
双层结构是指两个单层结构中间夹有一定厚度的空气或多孔材料的复合结构。双层结构的隔声效果要比同样质量的单层结构好，这是因为中间的空气层（或填有多孔材料的空气层）对层结构的振动具有弹性缓冲和吸收作用，使声能得到一定衰减后再传到*二层，能突破质量定律的限制，提高整体的隔声量。
双层间若有刚性连接，则会存在“声桥”，使**层的部分声能通过声桥直接传给后一层，从而会显著降低隔声量，因此要求双层结构边缘与基础之间为弹性连接（嵌入毛毡或软木等弹性材料）。另外在两层板之间的空气层中填塞一些玻璃棉等吸声材料，以减弱高频段出现的驻波共振现象，提高高频段的隔声量。
不同隔声量构件组合成的隔声结构，下面讨论一种较端情况，即孔隙对墙体隔声量的影响。孔隙的透射系数＝1。设一个理想的隔声墙，t＝0，若墙上开了一个为墙面积1/00的孔洞，则这墙体的平均声强透射系数t＝0.01，隔声量TL＝20dB。可见在理想隔声墙上只要有1％面积的孔隙，其隔声量不会**过20dB，孔隙对隔声量影响之大由此可见。因此在隔声结构上必须对孔洞、缝隙等进行密封处理，必要的进排气口必须装上。
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