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导致发电机进水的原因
发电机在港口、机场等行业被广泛应用,但是因为环境的问题,难免会出现潮湿情况,影响机器的正常使用,所以下面给大家分析一下导致发电机进水的原因有哪些?
1、水泵水封遭到损坏,水就会进入到油道里面。
2、发动机的缸体和缸盖出现裂缝,缸体会出现降温、冻裂等情况,水就会从裂缝里面进入。
3、发电机组的保护工作没有做到位,遇到下雨天水就会从烟管进入到发动机缸体。
4、机房被淹,整台机器就会被泡澡水里。
5、缸垫遭到损坏,缸体水道里的水就会进到油道里面,流进油底壳内。
6、机油的冷却机遭到损坏,冷却液和水进行循环,或者是机油冷却破裂之后,水就会和混合在一起。
发电机组湿热试验设备的配备及要求
电机湿热试验设备主要由蒸汽发生器、湿热室(箱)、鼓风设备、湿度和温度调控和测量设备、相关仪器仪表等组成。今天为您介绍下对电机湿热试验设备的具体要求。如下:
①恒定湿热试验室(箱)内应能保持40℃±2℃的温度和95%±3%的相对湿度,或保持按标准规定的温度和相对湿度值。
②交变湿热试验时的温度应能在25℃±3℃与高温值40℃±2℃(或55℃±2℃)之间作循环变化。温度容差和变化率应符合图14-30所示的Db试验周期。相对湿度在高温阶段应能保持93%±3%,而在其他阶段不应低于95%(或85%)。在循环的转折点,为了使相对湿度不发生突然变化,其范围可适当放宽,但应符合试验Db的周期。
③试验室内有效空间各处装置的温度、湿度传感器应设计均匀。温度传感器的时间常数不应大于30s,准确度符合要求。
④在试验室的有效空间内,各处的温度、温度必须均匀,并尽可能地与控制点保持致。为此,可采取措施使室内空气不断流动。
⑤试验室有效空间内的温度调节过程中的辐射热不应直接作用在被试产品上直接用来产生湿度的水,其电阻率不得低于5000m
⑦试验室墙壁的凝结水不能滴落到试验品上。
②试验电机在进行负载运行时,不允许有明显影响室内的温度和湿度。
中小型电机湿热试验验收规定
在之前为大家带来了湿热试验很多相关内容,今天着重为大家讲一下中小型电机湿热试验验收规定,包含绝缘电阻测量、绝缘电阻的合格标准、耐电压试验电机主要零部件表面外观的检查、小功率电机湿热试验验收规定几方面。
1)绝缘电阻的测量
被试电机在后一个周期的低温高湿条件下,保持温度为25℃±3℃,相对湿度为95%~98%,时间达到5h(对试验周期为24h的)或2h(对试验周期为48h的),在试验室内测量电机的绝缘电阻。测量绝缘电阻时,对框式线圈应测量线圈两边并联值;集电环应测量所有导电环并联对地值。
2)绝缘电阻的合格标准
上述测量所得的绕组对机壳和相互间的绝缘电阻RM(M)符合下述要求时为合格(其中,UN为被试电机的额定电压;P为电机的额定容量,对交流发电机其单位为kV·A,对直流电机及交流电动机为kW,对调相机,则为kvar)。
①UN≤36V的电机,RM≥0.1MΩ
②36V<UN<220V的电机,RM≥0.22MΩ
③UN≥220V的电机,RM≥UN/(1000+P/100)MΩ
3)耐电压试验
被试电机绝缘电阻测量符合规定要求后再进行耐电压试验,一般应在试验室内进行。在试验室的安全措施不足的情况下,对于高压电机,可将电机从试验室内取出,置于正常的大气条件下进行,但必须在6h内完成试验。如对绝缘击穿有怀疑时,允许在不改变试验状态的情况下,立即进行复试,复试时试验电压不变。如无规定,试验电压为该被试电机新品耐电压值的85%,加压时间为1min
4)电机主要零部件表面外观的检查
应在电机从试验室内取出后的24h内完成电机表面油漆外观、电镀件和化学处理件、绝缘和塑料部件以及轴承润滑脂的检测;在24~48h内完成电机表面油漆层附着力的测定。电机主要零部件表面外观检查的合格标准如下。
①表面油漆
电机表面油漆的外观任一平方米正方形面积内=0.5~3的气泡不得多于9个,其中φ>1的气泡不得多于3个,φ>2的气泡不得**过1个,不允许出现φ>3的气泡和**过30%表面积的气泡;底漆没有脱落;油漆附着力不得低于“油漆外观质量分级方法”中规定的标准;允许底金属出现个别锈点以及漆层有少量起皱。但不得有脱落、开裂、严重的橘皮或流挂现象。
②零部件的腐蚀情况
导电部件的接触部位、活动部件的关键部位和标牌等影响产品性能的零件或部件不得出现腐蚀性破坏除上述以外的其他零件或部件出现腐蚀破坏的面积达到该零件或部件主要表面面积5%的零件或部件的件数不得**过该被试电机零件总件数的20%。铁芯叠片表面锈蚀面积不得**过总面积的15%。
③绝缘和塑料部件
表面允许出现部分白色粉状析出物或轻微粗糙现象,轻微的填料膨胀或外露,少量=0.3~0.5的气泡或个别中=0.5~1的气泡。应无变形和裂纹现象出现。但对酚醛压塑料的100,厚5的标准圆片,不允许出现个别的d=0.5~1的气泡。
④轴承润滑脂
在试验后不应出现乳化或变质。
⑤运行性能电机的可动部分零件不得有卡滞或影响正常运转的情况,整机应能正常运转。
5)小功率电机湿热试验验收规定
对小功率电机而言,经过湿热试验后除应符合上述“中小型电机湿热试验的验收规定”要求外,对单相电容运转和单相电容启动的电机,所用的电解电容器或油浸电容器应能通过耐电压试验而不发生击穿现象。
发电机表面油漆层附着力检查方法和质量标准分级
很多朋友在检查购买或者采购商的发电机组时,都会从外观入手,今天就针对这点为您介绍下发电机表面油漆层附着力检查方法和质量标准分级,供大家参考和判断。
①附着力检查方法
在被检产品平整的油漆层表面,用单刃或多用刃(可用11号或12号手刀片)横竖垂直划出各6条刀痕到底金属形成25个小方格。应注意,的刃尖磨损**过0.1时必须重磨;每把新刀片多允许使用10次(每划出横竖垂直各6条刀痕为1次)。刀痕的间距与油漆的厚度有关:厚度在0.06以下时为1;厚度在0.06~0.12时为2;厚度在0.12以上时为3。用新的漆刷在栅格表面沿两条对角线方向轻轻地来回各刷5次,然后检查方格中漆膜的脱落情况。
②附着力的分级方法附着力的分级方法如下:
表面油漆层附着力质量标准等级:
1)等级0:刀痕十分光滑,无涂层小片脱落。
2)等级1:在栅格的交点处有细小涂层碎片剥落,剥落面积占栅格面积的5%以下。
3)等级2:涂层沿刀痕和(或)栅格的交点处剥落,剥落面积占栅格面积的5%~15%。
4)等级3:涂层沿刀痕部分或全部呈宽条状剥落和(或)从各栅格上部分或全部剥落,落面积占栅格面积的15%~35%。
5)等级4:涂层沿刀痕部分或全部呈宽条状剥落和(或)从各栅格上部分或全部剥落,剥落面积占栅格面积的35%~65%。
6)等级5:涂层沿刀痕部分或全部呈宽条状剥落和(或)从各栅格上部分或全部剥落,剥落面积**过栅格面积的65%。
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